798 Mortier Galvashield XP : mortier pour anodes Galvashield XP et DAS
Le 798 Mortier Galvashield XP de ParexLanko est un mortier pour l’enrobage des anodes Galvashield XP et DAS, utilisé dans le traitement de la corrosion des armatures sur ouvrages d’art. Sa résistivité est adaptée au fonctionnement du système Galvashield.
Livré en poudre grise prête à mouiller, en sac de 25 kg, il s’adresse aux entreprises de réparation et de protection des bétons. Pour les anodes de type CC, la gamme propose le 797 Mortier Galvashield CC.
Caractéristiques techniques
- Produit : 798 Mortier Galvashield XP, ParexLanko
- Emploi : enrobage des anodes Galvashield XP et DAS
- Aspect : poudre grise prête à mouiller
- Granulométrie : 0 – 1,25 mm
- Affaissement au 1/2 cône d’Abrams : 2 cm
- Densité du produit durci : 1,9
- pH du mortier : 12,5
- Durée pratique d’utilisation : 30 min environ à 20 °C
- Résistivité : < 5 000 ohm.cm
- Température d’utilisation : + 5 °C à + 35 °C
- Conditionnement : sac de 25 kg
- Conservation : 12 mois
- Référence fabricant : 133676 ; référence Oprix : PX133676-D
Usages du 798 Mortier Galvashield XP
Sur un ouvrage d’art ou une structure en béton armé, la corrosion des aciers fait éclater le béton d’enrobage. Lors de la réparation, des anodes galvaniques sont mises en place pour protéger les armatures restantes. Le 798 Mortier Galvashield XP enrobe ces anodes, de type XP ou DAS, et assure la continuité électrolytique nécessaire.
Le fabricant le dit parfaitement compatible avec les anodes XP et DAS. Sa résistivité inférieure à 5 000 ohm.cm et son pH de 12,5 correspondent aux exigences de ce type de système.
Il s’emploie lors des réparations localisées de béton armé, là où l’étude prévoit la pose d’anodes XP ou DAS. Sa consistance ferme permet de bien remplir l’espace autour de l’anode sans couler hors de la zone traitée.
Conseils de mise en œuvre
Le dimensionnement et l’implantation des anodes relèvent de l’étude de réparation et des prescriptions du système Galvashield. Le 798 Mortier Galvashield XP doit être utilisé dans ce cadre, par une entreprise formée à ces techniques.
Préparez les zones à traiter : béton dégradé purgé, aciers dégagés et nettoyés, supports humidifiés sans eau stagnante. Gâchez le mortier jusqu’à une consistance ferme, l’affaissement de référence étant de 2 cm au demi-cône d’Abrams.
Mettez en œuvre rapidement : la durée pratique d’utilisation est d’environ 30 minutes à 20 °C. Respectez la plage de + 5 °C à + 35 °C et protégez le mortier frais de la dessiccation.
Comme la durée d’utilisation est courte, préparez tous les emplacements d’anodes avant de gâcher le 798 Mortier Galvashield XP, et travaillez par petites gâchées. Un mortier qui a commencé à raidir ne doit pas être regâché avec de l’eau.
Consignez la position des anodes posées sur le plan de récolement : ce suivi facilite les contrôles et l’entretien de l’ouvrage. Les reprises de béton autour des zones traitées se font ensuite avec les mortiers de réparation prévus par l’étude.
Questions fréquentes
Avec quelles anodes utiliser le 798 Mortier Galvashield XP ?
Avec les anodes Galvashield XP et DAS.
Quelle est sa durée pratique d’utilisation ?
Environ 30 minutes à 20 °C : gâchez des quantités adaptées.
Pourquoi ne pas utiliser un mortier de réparation classique ?
L’enrobage des anodes demande une résistivité adaptée, inférieure à 5 000 ohm.cm pour ce produit, afin que le système fonctionne.
Quelle différence avec le 797 ?
Le 797 Mortier Galvashield CC est prévu pour les anodes de type CC.
Documentation
La fiche de données de sécurité du 798 Mortier Galvashield XP est disponible dans l’onglet « Documents ». La fiche technique est accessible sur la page ParexLanko du 798 Mortier Galvashield XP.
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