797 Mortier Galvashield CC : enrobage des anodes contre la corrosion
Le 797 Mortier Galvashield CC de ParexLanko est destiné à l’enrobage des anodes Galvashield CC (794 CC 65, 795 CC 100 et 796 CC 135), dans le cadre du traitement de la corrosion des armatures. Sa résistivité est adaptée au fonctionnement du système Galvashield.
Il est aussi compatible avec les anodes Galvashield CC2, CC4 et DAS en pose forée. Ce sac de 25 kg s’adresse aux entreprises spécialisées dans la réparation et la protection des bétons. Pour les anodes XP, voyez le 798 Mortier Galvashield XP.
Caractéristiques techniques
- Produit : 797 Mortier Galvashield CC, ParexLanko
- Emploi : enrobage des anodes Galvashield CC (794 CC 65, 795 CC 100, 796 CC 135)
- Compatibilité : anodes Galvashield CC2, CC4 et DAS en pose forée
- Couleur : gris
- Granulométrie : < 0,5 mm
- Densité du produit durci : 1,7
- Durée pratique d’utilisation : environ 2 h à 20 °C
- Résistivité : < 5 000 ohm.cm
- Adhérence sur béton à 28 j : > 1,5 MPa
- Compression à 28 jours : 15 MPa
- Température d’utilisation : + 5 °C à + 35 °C
- Conditionnement : sac de 25 kg
- Conservation : 12 mois
- Référence fabricant : 133675 ; référence Oprix : PX133675-D
Usages du 797 Mortier Galvashield CC
La protection galvanique des armatures repose sur des anodes sacrificielles placées dans le béton : elles se corrodent à la place des aciers. Pour que le courant circule, l’anode doit être enrobée d’un mortier à faible résistivité. C’est précisément le rôle du 797 Mortier Galvashield CC, avec une résistivité inférieure à 5 000 ohm.cm.
Le produit s’emploie lors des réparations de béton armé dégradé par la corrosion des armatures, dans le cadre d’un traitement par anodes Galvashield. Il se met en place dans les forages qui reçoivent les anodes CC, CC2, CC4 ou DAS.
Sa durée pratique d’utilisation d’environ 2 h laisse le temps de traiter une série de forages à partir d’une même gâchée.
Conseils de mise en œuvre
Le traitement de la corrosion par anodes est un travail de spécialiste : l’implantation des anodes, leur espacement et leur raccordement aux armatures se déterminent selon l’étude et les prescriptions du système Galvashield. Le mortier n’est qu’un élément de ce système.
Préparez des forages propres et dépoussiérés, humidifiés sans eau stagnante. Gâchez le 797 Mortier Galvashield CC jusqu’à obtenir un mélange homogène, puis remplissez le forage autour de l’anode sans laisser de vide.
Travaillez entre + 5 °C et + 35 °C et protégez les zones traitées de la dessiccation.
Gâchez des quantités adaptées au nombre de forages prévus dans les deux heures, et notez sur votre plan de récolement les anodes posées et leur position. Ce suivi est utile lors des contrôles ultérieurs de l’ouvrage.
Les reprises de béton autour des zones traitées se font avec les mortiers de réparation prévus par l’étude ; le 797 Mortier Galvashield CC reste réservé à l’enrobage des anodes.
Questions fréquentes
Avec quelles anodes utiliser le 797 Mortier Galvashield CC ?
Avec les anodes Galvashield CC 794 CC 65, 795 CC 100 et 796 CC 135, ainsi que CC2, CC4 et DAS en pose forée.
Pourquoi un mortier spécifique ?
Sa résistivité inférieure à 5 000 ohm.cm est adaptée au fonctionnement du système Galvashield.
Quelle est sa durée d’utilisation ?
Environ 2 h à 20 °C.
Quelle différence avec le 798 ?
Le 798 Mortier Galvashield XP est prévu pour les anodes XP et DAS.
Documentation
La fiche de données de sécurité du 797 Mortier Galvashield CC est disponible dans l’onglet « Documents ». La fiche technique est consultable sur la page ParexLanko du 797 Mortier Galvashield CC.
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